| Nom del paràmetre | Ítem | Valor del paràmetre |
| Taula de treball | Longitud*amplada | 10000 × 1000 mm |
| Amplada de la ranura en T | 28 mm | |
| Espai i nombre de ranures en T longitudinals | 140 mm,7 peces | |
| Sritme i númerode tranura en T transversal | 600 mm,17 peces | |
| Perforaciófus | Número | 2 |
| Conicitat del fus | BT50 | |
| Diàmetre màxim de perforació | Φ50mm | |
| Profunditat màxima de perforació | 160 mm | |
| Velocitat del fus (conversió de freqüència sense passos) | 50~2500 r/min | |
| Parell màxim del cargol (n≤600r/min) | 288/350 N*m | |
| Potència del motor del fus | 2 × 18,5 kW | |
| Distància mínima des de la línia central del fus fins a la superfície de treball | 150 mm | |
| Moviment rotatori del plat giratori (eix W) | Angle de rotació | ±15° |
| Potència del motor | 2 × 1,5 kW | |
| Aire comprimit | Preassegurar | ≥0,5 MPa |
| Flux | ≥0,2 m3/min | |
| Csistema de refrigeració | Refrigeració del refrigerant | 1 conjunt |
| Mètode de refrigeració | Irefrigeració interna | |
| Pressió màxima del refrigerant | 2 MPa | |
| Dispositiu d'eliminació de xips | Transportador de xips de placa de cadena | 2 conjunts |
| sistema hidràulic | Pressió del sistema | 6 MPa |
| Potència del motor de la bomba hidràulica | 2,2 kW | |
| Sistema elèctric | Sistema CNC | Siemens828D |
| Quantitat | 2conjunt | |
| Nombre d'eixos CNC | 2×5peça | |
| Precisió de posicionament | Eix X | 0,15 mm/totallongitud |
| Eix Y | 0,05 mm/totallongitud | |
| Eix Z | 0,05 mm/totallongitud |
1. Taula de treball
Una placa de suport i un dispositiu especials es col·loquen a la taula de treball d'aquesta màquina, i el carril a processar es col·loca a la placa de suport especial que ha estat ajustada a l'alçada i, a continuació, el carril es pressiona fermament amb una placa de pressió a través d'una ranura en T.
2. Llit
Entre els dos parells de guies de rodament lineal de precisió del llit, s'instal·la una cremallera helicoïdal d'alta precisió i s'hi disposa una barra de subjecció utilitzada pel mecanisme de bloqueig. La placa lliscant de l'eix X és accionada per un servomotor, un reductor de precisió, un engranatge i una cremallera. Hi ha un cilindre de bloqueig hidràulic instal·lat a la placa lliscant de l'eix X per garantir l'estabilitat del processament.
3. Tocadiscos
La taula elevadora està equipada amb una taula giratòria amb un angle giratori, i el centre de gir de la taula giratòria està equipat amb un rodament de rodets cònics d'alta càrrega, que és flexible i fiable en rotació. Hi ha una coberta protectora instal·lada a banda i banda de la taula giratòria, i hi ha una placa tova de PVC instal·lada a l'exterior de la coberta protectora, i hi ha un raspall instal·lat al punt de contacte de l'extrem frontal i la superfície superior de la plataforma elevadora per bloquejar les llimadures de ferro.
4. Capçal de perforació
Un capçal de perforació està instal·lat a la placa lliscant de l'eix Z, a sobre del plat giratori. El capçal de perforació utilitza un motor de conversió de freqüència del cargol per impulsar el cargol mitjançant una desacceleració síncrona de la corretja. El cargol del capçal de perforació utilitza el cargol de precisió de refrigeració interna de Taiwan. Mecanisme de brotxat automàtic amb ressort modelat i cilindre hidràulic per afluixar el capçal de perforació, cosa que facilita molt la substitució del mànec de l'eina. El motor del cargol i l'extrem del cargol estan protegits per una coberta protectora per evitar que el refrigerant esquitxi.
5. Eliminació de ferritges i refredament
Un transportador de xips de tipus placa de cadena està disposat entre la taula de treball i la base a banda i banda. Les xips de ferro i el refrigerant generats durant el processament es poden descarregar a la caixa de xips a través del transportador de xips per facilitar la neteja. El líquid refrigerant torna al dipòsit d'aigua a la part inferior del transportador de xips (sota la placa de cadena). Un dispositiu de filtre està disposat al dipòsit d'aigua i el líquid refrigerant es recicla després de ser filtrat.
6. Sistema de lubricació automàtica
Aquesta màquina està equipada amb un dispositiu de lubricació automàtica, que pot lubricar automàticament tots els parells de guies de rodament lineal, parells de cargols de boles, parells de pinyó i cremallera i altres parells de moviment per garantir la vida útil i la precisió del mecanitzat de la màquina.
7. Sistema hidràulic
El sistema hidràulic proporciona principalment una font d'alimentació per al bloqueig de l'eix X, el bloqueig de l'eix W (eix giratori) i el cilindre de perforació.
8. Sistema elèctric
Aquesta màquina està composta per dos conjunts de sistemes CNC Siemens 828D i servomotors Siemens, etc., que es distribueixen a banda i banda del banc de treball. Cada conjunt pot funcionar de manera independent i cada conjunt de sistemes té canals per controlar el sistema oposat i realitzar el processament del programa.
El sistema CNC Siemens 828D té una alta obertura i flexibilitat, una forta estabilitat i fiabilitat del sistema.
El sistema pot dur a terme el desenvolupament secundari de la interfície d'usuari, pot desenvolupar la interfície de paràmetres de processament rellevants per a clients específics i mostrar-los en xinès, i el funcionament és senzill i intuïtiu.
| NO. | Ítem | Marca | Origen |
| 1 | Parell de guies lineals | HIWIN/YINTAI | Taiwan, Xina |
| 2 | Sistema CNC | Siemens | Alemanya |
| 3 | servomotor | Siemens | Alemanya |
| 4 | vàlvula hidràulica | Justmarkor ATOS | Taiwan, Xina / Itàlia |
| 5 | Bomba d'oli | Justmark | Taiwan, Xina |
| 6 | Engranatges, cremalleres i reductors | ATLANTA | Alemanya |
| 7 | Cargol de precisió | KENTURN | Taiwan, Xina |
| 8 | Sistema de lubricació centralitzat | HERG | Japó |
Nota: L'anterior és el nostre proveïdor estàndard. Està subjecte a ser substituït per components de la mateixa qualitat d'una altra marca si el proveïdor anterior no pot subministrar els components en cas de qualsevol problema especial.


Perfil breu de l'empresa
Informació de la fàbrica
Capacitat de producció anual
Capacitat comercial 