Nom del paràmetre | Unitat | Valor del paràmetre | ||
Paràmetres de procés de trama | Material | Acer laminat en calent 16MnL | ||
Màxima resistència a la tracció | MPa | 1000 | ||
Límit de rendiment | MPa | 700 | ||
Gruix màxim de perforació | mm | 40(Tauler multicapa) | ||
Processament del traç | eix | mm | 1600 | |
Eix Y | mm | 1200 | ||
Subjecció lateral mòbil | eix | mm | 500 | |
Xaxis | mm | 500 | ||
Fus de perforació | quantitat | peça | 2 | |
Cònic de l'eix | BT40 | |||
Gamma de diàmetres de perforació | mm | φ8~φ30 | ||
Distància mínima de perforació dels capçals de doble potència al mateix temps | mm | 295 | ||
Alimentació | mm | 450 | ||
Velocitat de rotació | r/min | 50~2000(Servo continu) | ||
Velocitat d'alimentació | mm/min | 0 ~ 8300 (servo continu) | ||
Potència del servomotor del cargol | kW | 2×7,5 | ||
Parell nominal de l'eix | Nm | 150 | ||
Parell de l'eix | Nm | 200 | ||
Màxima força d'alimentació del cargol | N | 7500 | ||
Revista d'eines | QTY | peça | 2 | |
Formulari de maneig | BT40 (amb trepant giratori de mango cònic normal) | |||
Capacitat del magatzem d'eines | peça | 2×4 | ||
Sistema CNC | Cmètode de control | Sistema CNC Siemens 840D SL | ||
Nombre d'eixos CNC | peça | 7+2 | ||
Potència del servomotor | Xaxis | kW | 4.3 | |
Eix Y | 2x3.1 | |||
Eix Z | 2x1,5 | |||
Xaxis | 1.1 | |||
Xaxis | 1.1 | |||
Sistema hidràulic | Pressió de treball del sistema | MPa | 2~7 | |
sistema de refrigeració | Cmètode d'ooling | Mètode de refrigeració per aerosol |
1. La màquina principal inclou principalment un llit, un pòrtic mòbil, un capçal de perforació (2) (per a la perforació d'acer d'alta velocitat), un mecanisme de canvi d'eines (2), un mecanisme de posicionament, subjecció i detecció i un carro d'alimentació (2 A), sistema de refrigeració avançat, sistema hidràulic, sistema CNC, coberta protectora i altres peces.
2. La màquina adopta la forma de llit fix i pòrtic mòbil.
3. L'eix Y horitzontal i l'eix Z vertical dels dos capçals de perforació es mouen de manera independent.El moviment de l'eix Y de cada capçal de potència és impulsat per un parell de cargols separat, que pot creuar la línia central del material;cada eix CNC està guiat per una guia de rodament lineal.Servomotor de CA + accionament de cargol de boles.El capçal de potència té un disseny anticolisió per evitar que el capçal de potència xoqui durant el funcionament automàtic.
4. El capçal de perforació adopta un eix de precisió importat per al centre de mecanitzat;equipat amb un forat cònic BT40, és convenient canviar l'eina i es poden subjectar diversos trepans;l'eix és accionat per un motor servo de la claveguera, que pot complir els requisits de diverses velocitats i funcions de canvi d'eines.
5. Per tal de satisfer el processament de diferents obertures, la màquina està equipada amb revistes d'eines en línia (2) i dos capçals de potència poden realitzar un canvi d'eina automàtic.
6. La màquina té un dispositiu de detecció automàtica independent, que pot detectar automàticament l'amplada del material i retornar-lo al sistema CNC.
7. Cada costat del llit de la màquina està equipat amb un conjunt d'alineació làser per al posicionament aproximat del marc.
9. La màquina està equipada amb un sistema hidràulic, que s'utilitza principalment per a la col·locació i subjecció del material.
10. La màquina està equipada amb un sistema de refrigeració d'aerosol per perforar i refredar el material.
11. El feix del pòrtic de la màquina està equipat amb una coberta protectora de tipus òrgan, i la barana del llit està equipada amb una coberta de protecció tipus placa d'acer telescòpica.
12. La màquina adopta el sistema de control numèric Siemens 840D SL, que pot realitzar la programació automàtica CAD i té la funció de reconeixement de capes.El sistema pot determinar automàticament la distància de treball segons la longitud de l'eina (entrada manual) i l'alçada del marc, generalment 5 mm, i el seu valor es pot configurar segons els requisits.
13. La màquina està equipada amb un sistema d'escaneig de codi de barres lineal (codi de barres unidimensional, estàndard de codificació CODE-128), que crida automàticament al programa de processament escanejant el codi de barres lineal del marc amb un escàner sense fil de mà.
14. La màquina té la funció de recompte d'acumular automàticament el nombre de forats de perforació i el nombre de material processat, i no es pot netejar;a més, té una funció de recompte de producció, que pot registrar el nombre de material processat per cada programa de processament, i es pot consultar i esborrar.
NO. | Article | marca | Origen |
1 | Guies lineals | HIWIN/PMI | Taiwan, Xina |
2 | Fus de precisió | Kenturn | Taiwan, Xina |
3 | Sistema lineal d'escaneig de codis de barres | SÍMBOL | Amèrica |
4 | Sistema CNC | Siemens 840D SL | Alemanya |
5 | Smotor ervo | Siemens | Alemanya |
6 | Servomotor del cargol | Siemens | Alemanya |
7 | Parts hidràuliques principals | ATOS | Itàlia |
8 | Cadena d'arrossegament | Misumi | Alemanya |
9 | Components elèctrics de baixa tensió | Schneider | França |
10 | Poder | Siemens | Alemanya |
Perfil breu de l'empresa Informació de fàbrica Capacitat de producció anual Capacitat comercial