| Nom del paràmetre | Unitat | Valor del paràmetre |
| Mida de la peça de mecanitzat | mm | 300 × 300 ~ 2000 × 1600 |
| Rang de gruix de la peça | mm | 8~30 |
| Pes de la peça | kg | ≤300 |
| Nombre de capçals de potència | peça | 1 |
| Diàmetre màxim de perforació | mm | φ50mm |
| Forat cònic del fus |
| BT50 |
| Velocitat màxima del fus | r/min | 3000 |
| Potència del servomotor del cargol | kW | 18,5 |
| Nombre de carregadors d'eines | conjunt | 1 |
| Capacitat del carregador d'eines | peça | 4 |
| Força de marcatge | kN | 80 |
| Mida del caràcter | mm | 12×6 |
| Nombre de capçals d'impressió | peça | 38 |
| Distància mínima de vora del forat | mm | 25 |
| Nombre de pinces | conjunt | 2 |
| Pressió del sistema | MPa | 6 |
| Pressió de l'aire | MPa | 0,6 |
| Nombre d'eixos CNC | peça | 6 + 1 |
| Velocitat de l'eix X, Y | m/min | 20 |
| Velocitat de l'eix Z | m/min | 10 |
| Potència del servomotor de l'eix X | kW | 1.5 |
| Potència del servomotor de l'eix Y | kW | 3 |
| Potència del servomotor de l'eix Z | kW | 2 |
| Mètode de refrigeració del sistema hidràulic |
| Refrigerat per aire |
| Mètode de refredament d'eines |
| Refrigeració per boira d'oli (micro-quantitat) |
| Tolerància de pas del forat | mm | ±0,5 |
● Alta precisió de processament: la tolerància del pas del forat es controla amb un marge de ±0,5 mm. Està equipat amb eixos de precisió importats (com ara Kenturn de Taiwan, Xina) i guies lineals d'alta rigidesa (HIWIN Jinhong de Taiwan, Xina), cosa que garanteix una qualitat de processament estable.
●Capacitat de producció eficient: la velocitat dels eixos X i Y arriba als 20 m/min, la velocitat de l'eix Z és de 10 m/min i la velocitat màxima del cargol és de 3000 r/min. Està equipat amb un sistema de canvi d'eines automàtic de 4 estacions, cosa que millora significativament l'eficiència del processament.
● Automatització i intel·ligència: Controlat per PLC (Mitsubishi del Japó) i un sistema de control numèric, té funcions com ara autodetecció, alarma d'errors i programació automàtica, reduint la intervenció manual.
● Estructura estable i duradora: els components clau (com ara la base del torn) adopten una estructura tancada soldada amb placa d'acer amb una forta rigidesa. El sistema de lubricació combina lubricació centralitzada i descentralitzada per allargar la vida útil de l'equip.
● Adaptabilitat flexible: Pot manejar peces de treball que pesen fins a 300 kg, amb una força de marcatge de 80 kN i admet mides de caràcters de 12 × 6 mm, cosa que satisfà diverses necessitats de processament de planxes.
● Components de qualitat fiables: els components principals es seleccionen de marques internacionals i nacionals conegudes (com ara les vàlvules hidràuliques ATOS d'Itàlia i els components de baixa tensió Schneider de França), cosa que garanteix la fiabilitat de l'equip.
| Número de sèrie | Nom | Marca | Origen |
| 1 | PLC | Mitsubishi | Japó |
| 2 | Servomotor d'alimentació | Mitsubishi | Japó |
| 3 | Servomotor de l'eix | CTB | Xina |
| 4 | Cargol de precisió | Kenturn | Taiwan, Xina |
| 5 | Guia lineal | HIWIN Jinhong | Taiwan, Xina |
| 6 | Parell de reductors, engranatges i cremalleres de precisió | Jinhong, Jingte | Taiwan, Xina |
| 7 | vàlvula hidràulica | ATOS | Itàlia |
| 8 | components principals de baixa tensió | Schneider/ABB | França/Suïssa |
| 9 | Sistema de lubricació automàtica | Herg | Japó |