27/05/2022
Recentment, la companyia va aplicar el sistema de detecció intel·ligent a l'operació de perforació dels components de la torre de transmissió per primera vegada, mitjançant la construcció d'equips de maquinari de visió artificial i el programari de suport corresponent a la línia automàtica deperforació d'angle d'acer.
El sistema transmet i supervisa dades i imatges rellevants en temps real, implementa la detecció i el diagnòstic intel·ligents en línia, acompanya la qualitat del processament del producte i ajuda a realitzar una "detecció intel·ligent".
En els últims anys, amb la millora contínua de la qualitat dels components de la torre de transmissió per part dels clients, la quantitat de perforació en el processament i producció de components de torre de ferro és molt gran.
Per garantir la mida del processament, la posició, la quantitat, etc. dels forats, cal organitzar inspectors de qualitat per dur a terme inspeccions de qualitat durant la producció.
Tanmateix, el mètode d'inspecció de mostreig manual adoptat actualment es veu afectat per les condicions objectives del lloc i els factors subjectius individuals, i és propens a un judici errònia o una inspecció perduda durant el procés d'inspecció, i la seva inestabilitat, alta intensitat laboral, baixa eficiència i alt cost laboral. no afavoreixen la realització d'una inspecció de components d'alta qualitat.Aquest sistema pot realitzar un seguiment en línia, una alerta primerenca de defectes i un diagnòstic recopilant i analitzant la informació del procés de perforació.
El sistema pot realitzar una detecció ràpida i en temps real de dimensions clau i quantitats de forats fets als components de la torre en condicions de treball, comparar i discriminar les dades de detecció amb dades "estàndard" i defectes d'alarma a temps per garantir la precisió i l'eficiència del control.Segons les estadístiques preliminars, el sistema d'inspecció en línia pot complir els requisits de les normes rellevants per a la fabricació de torres de ferro.En comparació amb el mètode d'inspecció manual tradicional, la seva precisió d'inspecció es pot millorar en un 10% o més, i el cost de la reelaboració o processament de defectes es pot reduir en uns 250.000 iuans per any per màquina.
L'empresa continuarà realitzant esforços de transformació intel·ligent i transformació digital, d'acord amb la "nova infraestructura" i la construcció de noves fàbriques, i promourà sistemes d'inspecció en línia i sistemes de gestió de producció.
Hora de publicació: 27-maig-2022