El trepant CNC de tres eixos de recent desenvolupament desenvolupat conjuntament per Dongfang Boiler Group CO.Shandong FIN CNC Machine CO., LTDs'ha encarregat recentment.Ha realitzat la "integració de la màquina dual" amb el trepant CNC de tres eixos original.Sota el control del sistema CNC, la perforació i el bisell de la conca es realitzen completament en un sol temps.El processament, diversos paràmetres d'objectius operatius i la precisió del processament del producte són excel·lents.
L'èxit de la producció de prova del primer lot de productes va marcar la posada en marxa amb èxit delEstació de treball de perforació CNC d'alta velocitat de sis eixos de doble pòrtic,fent de Dongfang Boiler un líder en la fabricació de capçals a la indústria de les calderes domèstiques.L'estació de treball té un nivell líder a nivell internacional i demostra la força de la tecnologia de fabricació de màquines intel·ligents.
En el procés de fabricació de la capçalera de la caldera, el nombre de forats de tub de capçalera és enorme.L'ús tradicional de trepants radials per processar forats de tub té una baixa eficiència, una qualitat inestable i una alta intensitat de treball.Això ha restringit la producció massiva de capçaleres durant molt de temps.La mala precisió del processament de les ranures també dificulta l'aplicació i la promoció dels robots de soldadura de juntes de canonades.
Aquesta estació de treball és l'únic equip altament automatitzat de la indústria de les calderes que s'aplica de manera madura al processament del forat del tub de capçalera.Els dos pòrtics es poden operar de manera independent i també es poden enllaçar per controlar la capçalera de processament.La flexibilitat és alta i l'eficiència de processament pot arribar a 5-6 conjunts de productivitat del trepant manual.L'estació de treball està equipada amb un sistema de detecció automàtica de l'alçada de la superfície de la canonada, que es pot adaptar automàticament a la deformació de flexió lateral del material base de la capçalera, assegurant la consistència de la precisió del processament del forat de la conca i satisfent les necessitats. del procés de soldadura automatitzat del robot.Al mateix temps, s'adopta el mètode de subjecció que el moviment del mandril s'adapta automàticament a la posició de la capçalera, la qual cosa redueix molt el temps de preparació per a l'ajust de la subjecció del tub.
La posada en marxa de l'estació de perforació CNC d'alta velocitat de 6 eixos de doble pòrtic resol eficaçment els problemes de qualitat de processament i els colls d'ampolla de producció que s'enfronta a la producció del taller, redueix la intensitat de la mà d'obra, millora la qualitat de la soldadura de les juntes de canonades i crea una condició sòlida per a la robots automàtics de soldadura de juntes de canonades.
Shandong FIN CNC Machine Co., Ltd.sempre ha jugat un paper important com a líder a la Xina pel que fa al disseny i desenvolupament i la fabricació intel·ligent de màquines de processament de tubs de calderes.
Hora de publicació: 20-abril-2021