Benvinguts als nostres llocs web!

Perforadora CNC TD Sèrie-1 per a tub de capçalera

Introducció a l'aplicació del producte

La màquina de perforació CNC d'alta velocitat per a tubs de capçalera de pòrtic s'utilitza principalment per a la perforació i soldadura de solcs de tubs de capçalera a la indústria de calderes.

Adopta una eina de carbur de refrigeració interna per al processament de perforació d'alta velocitat. No només pot utilitzar una eina estàndard, sinó que també utilitza una eina combinada especial per completar el processament del forat passant i del forat de la conca alhora.

Servei i garantia


  • detalls del producte foto1
  • detalls del producte foto2
  • detalls del producte foto3
  • detalls del producte foto4
per SGS Group
empleats
299
personal d'R+D
45
Patents
154
Propietat de programari (29)

Detall del producte

Control de processos del producte

Clients i socis

Perfil de l'empresa

Paràmetres del producte

Ítem Nom paràmetre
TD0308 TD0309 TD0608
Dimensions i precisió de mecanitzat del tub de col·lecció. Material de capçalera SA106-C,12Cr1MoVG,P91,P92
(Duresa màxima en la soldadura d'empalmament: 350HB
CS - SA 106 Gr. B(La duresa màxima a la soldadura d'empalmament és de 350HB
Rang de diàmetre exterior del capçal φ60-φ350mm φ100-φ600mm
Interval de longitud de la capçalera 3-8,5 m 3-7,5 m
Rang de gruix de la capçalera 3-10 mm 15-50 mm
Diàmetre de perforació
(formació única)
φ10-φ64mm ≤φ50mm
Diàmetre de processament de la nidificació
(formació única)
φ65-φ150mm  
Secció recta l de la vora del forat més extern fins a l'extrem ≥100 mm  
Capçal divisor CNC Quantitat 2 1
Velocitat de gir 0-4 r/min (CNC)
Traç vertical ±100 mm   ±150 mm
Horitzontalictus 500 mm
Mode de velocitat d'alimentació vertical Intensió lenta
Mode de velocitat d'alimentació horitzontal Intensió lenta
Capçal de perforació i el seu pistó vertical Forat cònic del fus de perforació BT50
RPM del fus 303000 r/min(Ajustable sense escales
Carrera Z del capçal de perforació Uns 400 mm Aproximadament 500 mm
Carrera del capçal de perforació en direcció Y Uns 400 mm  
Velocitat màxima de moviment del capçal de perforació en direcció Z 5000 mm/min
Velocitat màxima de moviment del capçal de perforació en direcció Y 8000 mm/min  
Mode de conducció Servomotor + cargol de boles
Gantry Mode d'accionament de pòrtic Servomotor + cremallera i pinyó
Recorregut màxim de l'eix x 9m
Velocitat màxima de moviment de l'eix x 8000 mm/min 10000 mm/min
altres Nombre de sistemes CNC 1 conjunt
Nombre d'eixos NC 4
Organització de proves 1 conjunt
Dispositiu auxiliar de premsat 1 conjunt
Dispositiu de suport 1 conjunt

Detalls i avantatges

La màquina està composta de base, pòrtic, capçal de perforació, capçal divisor CNC, dispositiu de premsat auxiliar, dispositiu de suport, carregador d'eines, sistema de descàrrega i refrigeració de xips, lubricació automàtica i sistema hidràulic, sistema pneumàtic i sistema elèctric.

a. Capçal de perforació i pistó vertical
El capçal de perforació és accionat pel motor de freqüència variable a través de la corretja. El pistó vertical està guiat per una guia de rodets lineals, l'avanç vertical és accionat per un servomotor de corrent altern per impulsar el parell de cargols de boles i s'aconsegueix el moviment d'avanç ràpid / aturada / retard.

Sèrie TD-1
Sèrie TD-2

b. Capçal divisor CNC
El capçal divisor CNC està instal·lat a un extrem de la base de la màquina-eina, que es pot moure cap endavant i cap enrere per facilitar la càrrega i descàrrega del capçal. El capçal d'indexació està equipat amb un mandril hidràulic personalitzat, que adopta un rodament de gir de precisió amb alta precisió de transmissió i gran parell de torsió.

Sèrie TD-3

c. Eliminació de ferritja i refredament
La canaleta sota la base està equipada amb un transportador de xips de cadena plana, que es pot descarregar automàticament al portador de deixalles al final. La bomba de refrigeració es troba al dipòsit de refrigerant del transportador de xips, que es pot utilitzar per a la refrigeració externa de l'eina per garantir el rendiment de la perforació i la vida útil de la broca. El refrigerant es pot reciclar.

Sèrie TD-4

d. Sistema de lubricació
La màquina-eina adopta la combinació de sistema de lubricació automàtica i lubricació manual per lubricar totes les parts de la màquina també, cosa que evita el tediós funcionament manual i millora la vida útil de cada part.

Sèrie TD-5

e. Sistema de control elèctric
El sistema CNC adopta el sistema CNC Siemens SINUMERIK 828d. El SINUMERIK 828d és un sistema CNC basat en panells. El sistema integra CNC, PLC, interfície d'operació i bucle de control de mesura.

Llista de components clau externalitzats

NO.

Nom

Marca

País

1

CNCsistema

Siemens 828D

Alemanya

2

Servomotor d'alimentació

Siemens

Alemanya

3

Lcarril guia intraauricular

HIWIN/PMI

Taiwan, Xina

4

Reductor de precisió de l'eix X

ATLANTA

Alemanya

5

Parell de pinyó i cremallera de l'eix X

ATLANTA

Alemanya

6

Cargol de precisió

Kenturn/Spintech

Taiwan, Xina

7

Motor de l'eix

SFC

Xina

8

vàlvula hidràulica

ATOS

Itàlia

9

Bomba d'oli

Justmark

Taiwan, Xina

10

Cadena d'arrossegament

CPS

Corea

11

Sistema de lubricació automàtica

HERG

Japó

12

Botó, llum indicadora i altres components elèctrics principals

Schneider

França

13

Cargol de bola

I+F/NEFF

Alemanya

Nota: L'anterior és el nostre proveïdor estàndard. Està subjecte a ser substituït per components de la mateixa qualitat d'una altra marca si el proveïdor anterior no pot subministrar els components en cas de qualsevol problema especial.


  • Anterior:
  • Següent:

  • Control de processos del producte003

    4Clients i socis001 4Clients i socis

    Perfil breu de l'empresa foto de perfil de l'empresa 1 Informació de la fàbrica foto de perfil de l'empresa2 Capacitat de producció anual foto de perfil de l'empresa03 Capacitat comercial foto de perfil de l'empresa 4

    Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el